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礦藏絕緣加熱電纜選用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源，高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無(wú)縫接連不銹鋼或銅管作為護(hù)套，選用特別出產(chǎn)工藝制作而成。有強(qiáng)腐蝕效果的場(chǎng)所可外加 PE 或低煙無(wú)鹵的外套。它的作業(yè)原理是：一旦線路通電，就會(huì)發(fā)生熱量，發(fā)生的熱量的多少是由通過(guò)該線路的電壓和電阻決議的，礦藏絕緣加熱電纜中的電熱絲通過(guò)電流，其電能轉(zhuǎn)化為高效的熱能。

　　 礦藏絕緣加熱電纜因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)都是無(wú)機(jī)物，所以其壽命長(zhǎng)，不易老化、抗壓強(qiáng)度高、而且大都類型標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)體是錳銅，因而它的電阻不會(huì)跟著溫度的改變而改變?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的塑料加熱電纜的導(dǎo)體是銅、鍍錫，所以它的電阻會(huì)跟著溫度的改變而改變。因?yàn)槠渫庾o(hù)是塑料，鋼帶鎧裝，然后決議了其長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)必定會(huì)發(fā)生老化、也不行能在高溫下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。因而礦藏絕緣加熱電纜在技能上有比塑料加熱電纜絕 對(duì)的優(yōu)勢(shì)：

金屬發(fā)熱元件：?jiǎn)喂苫蚨喙山M成，發(fā)熱資料壽命長(zhǎng)；

金屬屏蔽護(hù)套：消除電磁場(chǎng)，對(duì)人無(wú)任何健康影響；

金屬防水護(hù)套：100避免水的滲漏，發(fā)熱電纜的牢靠性進(jìn)步；

金屬加強(qiáng)護(hù)套：抗拉抗壓強(qiáng)度進(jìn)步，使其經(jīng)得起各種環(huán)境運(yùn)用；

氧化鎂絕緣：耐高壓，耐高溫；

PVC 外套：抗強(qiáng)化學(xué)腐蝕 除了家庭室內(nèi)采暖，礦藏絕緣加熱電纜在許多場(chǎng)所，也有其廣泛的運(yùn)用。

　　 礦藏絕緣加熱電纜管道保溫防凍體系選用極為牢靠的電加熱技能，對(duì)需求保溫防凍的管道、流體或其它工藝設(shè)備進(jìn)行加熱，彌補(bǔ)流體丟失的熱量，操控其溫度保持在答應(yīng)的范圍內(nèi)，適用于各種管道體系和工藝設(shè)備、閥門、罐體的防凍處理和溫度保持。如：修建給排水管道、日子熱水管道、石油運(yùn)送管道、其它化工食品工業(yè)高粘度的液體管道等。

　　 礦藏絕緣加熱電纜融雪化冰體系可用于坡道、橋梁、車行道、人行道、停車場(chǎng)、室外樓梯等室外設(shè)備的融雪化冰，確保行人區(qū)域安全。本體系可適用于瀝青、混凝土和磚瓦等特別路面。冬天冰雪為行人和車輛構(gòu)成的不方便以及對(duì)修建物的危害將不復(fù)存在。尤其是在盲道上的設(shè)備，為盲人在冬天的出行供給安全確保。本體系鋪設(shè)區(qū)域的冰雪在任何時(shí)候都能鏟除，避免了很多撒鹽、人工鏟雪及冰霜帶來(lái)的危害。交通事故得以削減，行人和車輛的安全性得以進(jìn)步。

    礦藏絕緣加熱電纜土壤加熱體系能夠避免土壤凍結(jié)，草綠常青。維護(hù)，修理本錢低，安全牢靠。適用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、四季廣場(chǎng)、花園草坪的土壤加熱，不會(huì)損壞綠色自然環(huán)境，最 大極限的下降對(duì)已建成的草坪的危害。設(shè)備及運(yùn)用本錢十分經(jīng)濟(jì)，節(jié)省了耕種、維護(hù)的開(kāi)支，使草坪在最短時(shí)間內(nèi)康復(fù)運(yùn)用。

　　 礦藏絕緣加熱電纜產(chǎn)品還特別適用于易燃易爆區(qū)域、高輻射區(qū)及不方便檢修、替換而需高牢靠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用的保溫加熱場(chǎng)所。

　　 傳統(tǒng)的礦藏絕緣加熱電纜的出產(chǎn)工藝是將金屬棒和金屬管設(shè)備后填充氧化鎂瓷柱，然后進(jìn)行多道次的拉拔和退火，直至拉到所需求的標(biāo)準(zhǔn)尺度，然后制成制品。依照體積不變的原理，從原資料起，就決議了其制品的最 大出產(chǎn)長(zhǎng)度，這樣就使得該產(chǎn)品的制品長(zhǎng)度受到了約束，在設(shè)備敷設(shè)時(shí)，必須將多根電纜進(jìn)行聯(lián)接，其辦法是將導(dǎo)體進(jìn)行焊接，金屬護(hù)套之間加裝聯(lián)接器，操作煩瑣，在接頭的當(dāng)?shù)貥?gòu)成危險(xiǎn)，日后在運(yùn)用進(jìn)程中，很容易發(fā)生毛病。而且，原資料的金屬棒和金屬管及氧化鎂粉瓷柱人工設(shè)備勞動(dòng)強(qiáng)度十分大，設(shè)備好后的須通過(guò)拉拔-退火-再拉拔-再退火的循環(huán)進(jìn)程，出產(chǎn)周期長(zhǎng)，個(gè)工藝的出產(chǎn)本錢十分高， 因?yàn)檠趸V粉絕緣本身的易吸濕性，傳統(tǒng)工藝的長(zhǎng)時(shí)間出產(chǎn)周期中，氧化鎂粉不行避免的會(huì)吸入空氣中的水汽，然后導(dǎo)致終究產(chǎn)品的絕緣功能的下降，乃至無(wú)絕緣，制品的合格率受到影響。而且，出產(chǎn)出的制品電纜，須對(duì)它的兩頭進(jìn)行暫時(shí)性的封膠，以避免電纜兩頭的氧化鎂吸濕而導(dǎo)致絕緣的進(jìn)一步下降。

一切上述的出產(chǎn)工藝的缺點(diǎn)和昂揚(yáng)的出產(chǎn)本錢影響了礦藏絕緣加熱電纜的進(jìn)一步市場(chǎng)推廣。

　　該工藝的施行進(jìn)程是將銅帶接連縱包，構(gòu)成圓柱形電纜護(hù)套，銅邊際在氬氣維護(hù)下選用氬弧焊接辦法進(jìn)行焊接。一根或數(shù)根錳銅線芯通過(guò)固定的管子進(jìn)入護(hù)套內(nèi)，管子的出口設(shè)置在焊接處的下方，氧化鎂粉從料斗通過(guò)管子送入護(hù)套內(nèi)。半制品通過(guò)接連軋制和中心退火，即可取得所需的直徑。每個(gè)軋機(jī)機(jī)座上裝有若干對(duì)軋輥，使氧化鎂粉絕緣壓實(shí)，一起使電纜直徑軋小，每個(gè)機(jī)座后邊裝有感應(yīng)退火爐和冷卻槽。護(hù)套管的移動(dòng)速度和退火爐功率由操控設(shè)備依據(jù)焊接電流來(lái)調(diào)理。為了避免水分進(jìn)入氧化鎂絕緣內(nèi)，在出產(chǎn)進(jìn)程中，在氧化鎂粉中滴入適量的疏水硅有機(jī)液體--聚二甲基硅氧烷。為了防備聚二甲基硅氧烷受熱，在裝料時(shí)可從護(hù)套外側(cè)進(jìn)行冷卻，以消除焊接護(hù)套時(shí)發(fā)生的熱量，一起運(yùn)送氧化鎂絕緣資料的管子選用雙層結(jié)構(gòu)，夾層中通入冷卻液態(tài)氮。

　　 與傳統(tǒng)礦藏絕緣加熱電纜比較，因?yàn)樵诔霎a(chǎn)進(jìn)程中在氧化鎂中添加了硅油，對(duì)其進(jìn)行了改性，消除了氧化鎂的吸濕性，即便電纜兩頭不暫時(shí)密封，也可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，絕緣功能也不會(huì)下降。設(shè)備接頭時(shí)，電纜未經(jīng)暫時(shí)密封的端頭也不用截去。選用接連縱包焊接工藝，使該電纜一次成型，大大縮短了出產(chǎn)周期，產(chǎn)品的出產(chǎn)長(zhǎng)度完成了無(wú)約束，可定長(zhǎng)度交貨，免除了設(shè)備敷設(shè)時(shí)選用聯(lián)接器的煩瑣進(jìn)程，沒(méi)有了危險(xiǎn)。